SMART Clean
Soplado de hollín inteligente
Sistema para la electricidad
El sistema de soplado de hollín SMART Clean™ es la nueva generación de sistemas de optimización de limpieza de calderas. Está diseñado para reconocer el rendimiento y los objetivos operativos de la planta, independientemente de los cambios en los factores que influyen en las condiciones relacionadas con la escoria y los contaminantes en la caldera.
SMART Clean™ está diseñado para responder de forma inteligente a la transferencia de calor en la caldera, utilizando un sistema de retroalimentación inteligente en tiempo real. SMART Clean™ es un sistema de limpieza a demanda que delimita con precisión las áreas sucias y evita las que ya se han limpiado. Se trata de una solución rentable que mejora la eficiencia de su caldera, reduce el consumo de vapor y elimina las interrupciones debido a las caídas de escoria y las pérdidas de las tuberías.
Menor cantidad de medios de limpieza

Menor erosión de la superficie de calentamiento

Mejora de la transferencia de calor y la eficiencia de los procesos

Menor temperatura del gas de salida del horno

Control de la formación de depósitos

Menor temperatura del gas de salida del horno

Temperaturas de gas de combustión estables en funcionamiento de carga completa

Mayor flexibilidad a hacer las mezclas de combustible

Menos paradas de planta y daños de tubos

Resumen de procesos de SMART Clean™
El objetivo principal de SMART Clean™ es conservar la eficiencia de la caldera incorporando todos los conocimientos de ingeniería necesarios a la limpieza de la caldera con carga de forma inteligente y según la demanda. Para hacerlo, el sistema procesa los datos mediante diferentes pasos de evaluación.
Paso 1
Decisión
En este paso, el sistema evalúa todas las medidas de limpieza recomendadas utilizando datos de proceso actuales e información almacenada de eventos operativos. A continuación, se seleccionará e iniciará la estrategia de limpieza más adecuada.
Paso 2
Análisis
Los módulos de software inteligentes analizan e interpretan continuamente los datos en tiempo real, proporcionando recomendaciones sobre dónde, cómo y cuándo limpiar.
Paso 3
Diagnósticos
Las recomendaciones pasan por el nivel de decisión en el que los distintos sensores controlan información importante del proceso y proporcionan datos clave para el análisis.
3 steps to cleaning process
Sistemas SMART
Graphic illustrating sensory systems
Sistemas de sensores
Sensor de flujo SMART
Los sensores de flujo SMART miden continuamente el flujo de calor en el horno.
Pirómetro infrarrojo
El pirómetro infrarrojo mide continuamente la llama y la temperatura del gas en el horno sin interrumpir su funcionamiento.
Sensor SMART Gauge
Los sensores SMART Gauge miden el desarrollo de depósitos en el supercalentador y el recalentador analizando los cambios de peso de los paquetes de los intercambiadores de calor a lo largo del tiempo.
Sistemas de software
SMART Furnace
SMART Furnace supervisa y evalúa la acumulación de depósitos en el horno y define la acción de limpieza adecuada.
SMART Convection/Modelo de termodinámica
SMART Convection lee la cantidad de depósitos en el área de convección para optimizar la limpieza de la caldera.
SMART Controls
Como centro de control de SMART Clean™, SMART Controls interpreta las recomendaciones hechas por SMART Furnace y SMART Convection y determina la estrategia de limpieza óptima para maximizar la eficiencia de la caldera.