High Power Low Pressure sootblower
Soplador de hollín de baja presión y alta potencia
Los sopladores de hollín de baja presión y alta potencia son alternativas de ahorro de costos a las calderas de vapor de alta presión. Los RSP-H, nuestra nueva generación de sopladores de hollín, están diseñados para generar una fuerza de limpieza equivalente a la de un soplador de más presión. Nuestra soplado de baja presión y alta potencia genera más potencia y mejora la rentabilidad, lo que le permite al usuario recuperar lo invertido en menos de un año de funcionamiento
Soplador de hollín de baja presión y alta potencia RSP-H

El soplador de hollín RSP-H es una alternativa económica a las calderas de vapor a alta presión. Utiliza vapor a baja presión para producir una fuerza de limpieza equivalente a la de un soplador de más presión. Esto se logra gracias a:

  • Válvulas especialmente diseñadas y boquillas de vapor que maximizan la eficacia del vapor a baja presión.
  • Un direccionamiento mejorado y un aumento del flujo de vapor.
  • Redirigiendo vapor de alta presión hacia la turbina de vapor para generar más potencia.
Boquilla totalmente expandida contorneada de alto rendimiento (CFE III)
  • La boquilla de soplado CFE III proporciona hasta dos veces la potencia de limpieza de una boquilla convencional sin consumir más medios de limpieza, como vapor o aire.
  • La CFE III permite que el medio de soplado de alta presión se expanda por completo dentro de la boquilla antes de salir a la caldera.
  • Esto elimina la pérdida de energía producida por las ondas de choque, típicas de por las boquillas convencionales.
  • La CFE III genera un chorro con una presión de impacto pico (Peak Impact Pressure, PIP) mucho mayor.
Boquillas CFE III-LE (borde delantero)
  • La CFEIII-LE emplea la tecnología del CFE III para prolongar los tiempos de funcionamiento de la caldera atacando los depósitos difíciles de alcanzar.
  • La CFEIII-LE utiliza un nuevo mecanismo de eliminación de depósitos denominado “descementado”, que usa un patrón de limpieza de ángulo en torsión para eliminar los grandes depósitos. Esto minimiza la probabilidad de acumulación de depósitos que podría interrumpir el funcionamiento de la caldera.