SMART Clean™
Система очистки котла для целлюлозно-бумажной промышленности
Интеллектуальная система сажеобдувки SMART Clean™ ─ это следующее поколение систем оптимизации очистки котлов. Она предназначена для распознавания производительности и эксплуатационных задач установки, независимо от изменений факторов, влияющих на условия шлакования и загрязнения котла.
Система SMART Clean™ представляет собой превосходный способ грамотного управления операциями сажеобдувочных аппаратов и увеличения теплопередачи в теплообменниках. Традиционные системы сажеобдувки основаны либо на фиксированных циклах, либо на усмотрении оператора начать процесс очистки. Такой способ может привести к снижению теплопередачи, что отрицательно скажется на тепловом КПД и теплопроизводительности вашего котла.

SMART Clean™ превращает вашу систему сажеобдувочных аппаратов в интеллектуальную систему управления с обратной связью, которая использует данные котла в реальном времени для инициирования мероприятий по очистке в соответствующее время и с соответствующей интенсивностью. Оснащенный платформой SMART Control и обратной связью термодинамического моделирования (ТДМ), система SMART Clean™ является лучшим оружием против проблем уноса и шлакования.

SMART Clean™ Краткие выводы процесса
The SMART Clean™ Процесс представляет собой повторяющийся и самообучающийся процесс, основанный на следующих этапах:
Этап 1
Сбор информации
Данные о процессе и производительности котла собираются непосредственно из работы котла (температура пара, температура дымовых газов и т. д.) и напрямую с установленных датчиков.
Этап 2
Анализ информации
Компания Clyde Industries разработала алгоритмы анализа программного обеспечения для обработки огромных объемов данных. Программа получает информацию из прямых и косвенных источников для расчета чистоты теплообменников и предоставляет решения по очистке.
Этап 3
Автоматическое действие
Система использует анализ, чтобы активировать конкретный аппарат очистки и направить его в соответствии с локальными требованиями к очистке. Управление факторами очистки, такими как давление обдува, скорость обдува и управление зонами, оптимизирует процесс. Цель этого процесса ─ обеспечить оптимальную интенсивность и частоту очистки места загрязнения, когда и где это необходимо.
Этап 4
Измерение ответа
По окончании процесса очистки программное обеспечение зафиксирует его влияние на удаление золы, используя расчеты, основанные на коэффициенте накопления отложений и прогнозируемой скорости ухудшения теплопередачи. Затем система определяет приоритет для каждого сажеобдувочного аппарата на основе уровней загрязнения каждой зоны и выбирает сначала обдувку с наивысшим приоритетом для следующего цикла очистки. Это гарантирует, что сильно загрязненные участки будут очищены прежде, чем возникнут проблемы.
Модуль переменного давления / расхода

Модуль переменного расхода / давления можно добавить в качестве опции, чтобы дать операторам возможность регулировать давление очистки с помощью системы управления, а не тарельчатого клапана. При использовании такого модуля можно изменять давление очистки, чтобы обеспечить надлежащую интенсивность очистки каждого ряда труб. Кроме того, модуль позволяет обеспечить экономию обдувочного агента при использовании в сочетании с очисткой за один проход.

Примечание: Клапан регулирования давления должен быть регулируемым при вводе системы управления.

SMART системы
Инфракрасный пирометр
Инфракрасный пирометр непрерывно и неинтрузивно измеряет температуру пламени и газа в топке.
Тензометр SMART
Тензометрические датчики SMART измеряют развитие отложений в пароперегревателе и промежуточном перегревателе, анализируя изменение веса пучков теплообменников с течением времени.
SMART Convection / Термодинамическая модель
SMART Convection считывает наличие отложений в конвективной части для оптимизации очистки котла.
SMART контроль
Как центр управления SMART Clean™, SMART Controls интерпретирует рекомендации, предоставленные SMART Furnace и SMART Convection, и определяет оптимальную стратегию очистки для максимального повышения эффективности работы котла.