操業適合性プログラム

FTOプログラムは、スートブロワーの適切な保守を確保するための最良の方法です。保守が適切に維持されていない場合、または重大な問題が早期に対処されていない場合、スートブロワーは、人的傷害や周囲装置への高額な損害をもたらす可能性があります。装置の老朽化にはさらに注意が必要であり、十分に訓練された保守要員の不足により、スートブロワーが故障する場合があります。

当社の高品質FTOプログラムは、お客様がスートブロワーを最も体系的かつ費用効果の高い方法で保守できるように、3段階の保守に重点を置いています。
基本保守 + 緊急時対応
FTOプログラムの第1段階は、次の2段階の効率的実装に向けて基盤を確立することを目的としています。この段階で、FTOプログラムは以下を提供します。
トレーニング: 保守チームのための基本保守および緊急時対応の実践的トレーニングアプローチ。
センサーテクノロジー: 当社独自のセンサーテクノロジーの使用方法に関する説明。
遠隔サポート: 技術的質問やトラブルシューティングのために、クライドのエンジニアリングリソースに電話またはオンラインでアクセス。
重要なスペアパーツ: 重要なスペアパーツの迅速な配送を保証。
安全性 + 信頼性
この段階で、クライドFTOチームはスートブロワーの安全性と信頼性の検査を頻繁に行います。お客様は、当社のFTOチームが実行可能な推奨是正処置および予測措置とともに、スートブロワーの状態に関する詳細な報告書を受け取ります。検査には以下が含まれます。
非破壊試験（NDT）: 溶接の完全性を検査し、超音波厚さ測定（UTM）を行って、チューブの潜在的腐食または薄肉化を検出します。
位置合わせ検査： スートブロワーの位置合わせ不良の応力を識別します。この応力は、ランスチューブがスートブロワーの移動経路と完全に位置合わせされていない場合に発生する可能性があります。
ランス／フィードチューブ内の腐食性ボイラー煙道ガスの検出: 腐食の影響を受けやすいランスチューブとフィードチューブを検査し、掃気システムが良好な状態であることを確認します。
複雑性 + 保守費用の削減
クライドのFTOチームは、半年に1回のスートブロワー監査を提供し、複雑性と保守費用の削減機会を特定します。お客様は、複雑性と保守費用の削減機会報告書および費用対効果分析を受け取ります。