パルプ製紙業界向けSMART Clean™インテリジェントスートブローイングシステム
SMART Clean™インテリジェントスートブローイングシステムは、次世代のボイラー洗浄最適化システムです。これは、ボイラーのスラグや汚染状態に影響を与える要因変化に関係なく、プラントの性能と運用目的を認識するように設計されています。
当社のSMART Clean™システムは、スートブロワーの操作を合理的に管理し、熱交換器の熱伝達を向上させる優れた方法です。従来型スートブローイングシステムは、固定サイクルに基づいているか、オペレーターの裁量で洗浄プロセスを開始します。このスタイルの洗浄は、熱伝達を低下させ、ボイラーの熱効率とプラントの熱速度に悪影響を与える可能性があります。

SMART Clean™は、スートブローイングシステムをインテリジェント閉ループ制御システムに変換し、ボイラーのリアルタイムデータを使用して適切な時間と強度で洗浄動作を開始します。SMART Clean™システムは、SMART制御プラットフォームと熱力学モデリング（TDM）フィードバックを備え、キャリーオーバー問題や閉塞問題に対する究極の武器となります。

SMART Clean™プロセスの概要
SMART Clean™プロセスは、以下のステップに基づいた反復自己学習プロセスです。
ステップ1
情報収集
ボイラープロセスと性能データは、ボイラー操作（蒸気温度、煙道ガス温度など）から間接的に収集され、設置されたセンサーから直接収集されます。
ステップ2
情報分析
クライドインダストリーズは、膨大な量のデータを検証するソフトウェア分析アルゴリズムを開発しました。ソフトウェアは、一次／二次ソースから情報を取得して、熱交換器の清浄度を計算し、洗浄ソリューションを提供します。
ステップ3
自動動作
システムは分析を使用して、特定の洗浄装置を作動させ、現地の洗浄要件に従って装置を管理します。ブロー圧力、ブロー速度、ゾーンごとの制御など、洗浄要因を操作することで、プロセスが最適化されます。このプロセスの目的は、必要なときに必要な場所、つまり汚染箇所を最適な強度と頻度で洗浄することです。
ステップ4
応答測定
洗浄プロセスが終了すると、ソフトウェアは堆積物の蓄積率と予測される熱伝達の劣化率を計算し、灰除去への影響を記録します。次に、システムは各ゾーンの汚染レベルに基づいて、各スートブロワーの優先度を決定し、次回の洗浄サイクルで最初に最も優先度の高いスートブロワーを選択します。これにより、汚染のひどい領域が問題になる前に確実に洗浄されます。
可変圧力／流量制御モジュール

オプションの可変流量／圧力モジュールを追加して、オペレーターがポペットバルブではなく、制御システムから洗浄圧力を調整できるようにすることができます。これを使用すると、洗浄圧力を変化させて、各チューブバンクを適切な強度で洗浄することができます。また、シングルパス洗浄と組み合わせて使用​​すると、洗浄メディアを節約できます。

注：圧力制御バルブは、制御システムの入力で調整できなければなりません。

SMARTシステム
赤外線高温計
赤外線高温計は、非侵入型の方法で、ファーネス内の炎とガスの温度を継続的に測定します。
SMARTゲージセンサー
SMARTゲージセンサーは、熱交換器バンドルの重量変化を経時的に分析することにより、過熱器と再加熱器に蓄積する堆積物の進行を測定します。
SMART対流／熱力学モデル
SMART対流は、対流領域の堆積状況を読み取り、ボイラー洗浄を最適化します。
SMART制御
SMART制御は、SMART Clean™の制御センターであり、SMARTファーネスおよびSMART対流からの推奨事項を解釈し、ボイラー効率を最大化するための最適な洗浄戦略を決定します。