SMART Clean
Sistema Inteligente de Sopragem para papel + celulose
O sistema inteligente de Sopragem SMART Clean™ é a última geração em sistemas de otimização para limpeza de caldeiras. Ele foi projetado para reconhecer o desempenho e os objetivos operacionais da planta, independentemente das mudanças nos fatores que influenciam as condições de depósitos/cinzas e incrustação da caldeira.
Nosso sistema SMART Clean™ é uma maneira superior de gerenciar de forma inteligente suas operações de sopragem de fuligem e aumentar a transferência de calor em seus trocadores. Os sistemas tradicionais de sopragem são baseados em ciclos fixos ou a critério do operador para iniciar o processo de limpeza. Esse estilo pode resultar em transferências de calor mais baixas, afetando adversamente a eficiência térmica e a taxa de calor da sua caldeira.

SMART Clean™ transforma seu sistema de sopragem em um sistema inteligente de controle de circuito fechado que usa dados da caldeira em tempo real para iniciar eventos de limpeza no tempo e intensidade adequados. Equipado com a plataforma SMART Control e feedback da Modelagem Termodinâmica (TDM), o sistema SMART Clean™ é a melhor arma contra problemas de entupimento.

Resumo do processo do SMART Clean™
O processo SMART Clean™ é um processo iterativo e de auto-ensino com base nas seguintes etapas:
Etapa 1
Coleta de informações
Os dados de processo e desempenho são coletados indiretamente das operações da caldeira (temperaturas do vapor, temperaturas dos gases de combustão, etc.) e diretamente dos sensores instalados.
Etapa 2
Análise das informações
A Clyde Industries desenvolveu um software para analisar algoritmos de grandes volumes de dados. O software obtém informações de fontes diretas e indiretas para calcular a limpeza dos trocadores de calor e fornecer soluções.
Etapa 3
Ação automatizada
O sistema utiliza a análise para ativar um dispositivo específico e direcioná-lo de acordo com os requisitos de limpeza locais. A manipulação de fatores de limpeza, como pressão de sopragem, velocidade de sopragem e controle de zona a zona, otimiza o processo. O objetivo da ação é fornecer a intensidade e a frequência ideais de limpeza para o local de incrustação, quando e onde for necessário.
Etapa 4
Medida de resposta
Quando o processo de limpeza terminar, o software registrará seu impacto na remoção de cinzas usando cálculos com base na taxa de acumulo de depósitos e na taxa prevista de degradação da transferência de calor. O sistema determinará a prioridade de cada soprador de fuligem com base nos níveis de cada zona e, selecionará o soprador de fuligem de maior prioridade primeiro para o próximo ciclo de limpeza. Isso garante que as áreas altamente contaminadas sejam limpas antes de se tornarem problemáticas.
Módulo de controle de pressão/fluxo variável
Um módulo de fluxo/pressão variável pode ser adicionado como uma opção para permitir que os operadores ajustem as pressões de limpeza diretamente do sistema, em vez da válvula poppet. Usando isso, a pressão pode variar para fornecer a intensidade adequada para limpeza de cada tubo e também pode economizar, quando usada em conjunto com a limpeza de passagem única.

Observação: A válvula de controle de pressão deve ser capaz de modular com a entrada do sistema de controle.

Sistemas SMART
Pirômetro infravermelho
O pirômetro infravermelho mede continuamente a temperatura da chama e do gás da fornalha, de maneira não invasiva.
SMART Gauge Sensor
O SMART Gauge Sensor mede o desenvolvimento do acúmulo de depósitos no superaquecedor e no reaquecedor, analisando as alterações de peso dos conjuntos de trocadores de calor ao longo do tempo.
SMART Convection/modelo termodinâmico
O SMART Convection lê a situação do depósito na área de convecção para otimizar a limpeza da caldeira.
SMART Controls
Como centro de controle do SMART Clean™, o SMART Controls interpreta as recomendações feitas do SMART Furnace e do SMART Convection e determina a melhor estratégia de limpeza para maximizar a eficiência da caldeira.